“生產(chǎn)過程中使用的壓縮空氣應保持清潔，并且不危害食品安全。”“應定期監(jiān)控生產(chǎn)過程中使用的壓縮空氣的純度。”“應對與產(chǎn)品直接接觸或作為產(chǎn)品成分使用的空氣，其他氣體和蒸汽進行監(jiān)控，以確保不構成污染風險。直接與產(chǎn)品接觸的壓縮空氣應過濾。”

“基于風險評估，應定期監(jiān)測與包裝直接接觸的水，蒸汽，冰，空氣，壓縮空氣或其他氣體的微生物和化學質(zhì)量。”壓縮空氣檢測與空氣有相似的地方，也有不同之處。

在安裝時就決定了壓縮機進氣口的位置。謹慎檢查進氣口位置，以確保自安裝以來空氣質(zhì)量狀況未發(fā)生變化。在任何給定時間，進入壓縮機入口的大氣都可能有污染物，例如顆粒（可行和不可行），水蒸氣，油蒸氣和其他氣體。應仔細考慮壓縮機進氣口的位置，以盡可能避免這些污染物。作為防線的進氣過濾器應按制造商的指導常規(guī)更換。

水-有幾種方法可以測量壓縮空氣中露點。有在線儀器或傳感器，提供恒定的測量，可以傳輸數(shù)據(jù)，和/或在結果超出所需參數(shù)時發(fā)出警報。還有一些便攜式設備可以用來確認水蒸氣在使用點的適當范圍內(nèi)。水蒸氣測定方法是染色（檢測）管的長度，如德爾格壓縮空氣質(zhì)量檢測儀配水管。它們是一種便攜式方法，用于測定冷凍式和干燥劑式干燥機的水蒸氣。通常，這需要已知量的壓縮空氣以特定的流速流過管道。樣品中的水蒸氣和試管中的化學物質(zhì)發(fā)生化學反應。這將由管上的一段色斑來表示。

油-壓縮機中揮發(fā)，空氣中也存在油，油本身污染食品藥品，且油給微生物提供了能量。

食品加工設施必須從一個基本假設出發(fā)，即壓縮空氣可能是化學和微生物污染的來源。現(xiàn)場必須驗證并確認設施中使用的壓縮空氣適合使用而不是污染源。

壓縮空氣供應中的主要污染源包括進氣質(zhì)量和壓縮機本身。其他重要資源包括分配管道，存儲接收器和使用點物品，例如閥門，壓力表，撓性管和配件。

大氣中包含各種類型和濃度的氣溶膠，其中包括：

•天然無機材料：細粉塵，海鹽，水滴。
•天然有機物質(zhì)：煙，花粉，孢子，細菌；
•人為燃燒產(chǎn)物，例如：煙，灰燼或灰塵；和
•城市生態(tài)系統(tǒng)產(chǎn)品：粉塵，香煙煙霧，噴霧罐，汽車尾氣煙塵。

顆粒物–空氣污染不僅是公共衛(wèi)生和環(huán)境問題，還以每立方米數(shù)百萬個顆粒物的形式造成污染。這些顆粒由酸（硝酸鹽和硫酸鹽），有機化學物質(zhì)，金屬以及土壤或灰塵顆粒組成。粗顆粒的直徑在2.5微米至10微米之間。直徑為2.5微米或更小的細顆粒不會被進氣過濾器清除，而進入壓縮空氣系統(tǒng)。

在制藥或電子行業(yè)更為常見要求潔凈度更高的潔凈室，限制或消除快速斷開接頭、閥門、儀表或任何帶O型環(huán)的設備的使用就變得至關重要，因為它們可能導致零星的顆粒污染。從出口取樣時，必須確保取樣過程本身不會造成污染。使用點和取樣設備之間的連接應短而直，由不銹鋼制成。不應有彎頭、三通、閥門或死端。

微生物-周圍空氣中存在無生命的顆粒或微生物（例如細菌和病毒），并可通過進氣口進入壓縮空氣系統(tǒng)。當壓力露點為-26°C / -15°F或更高時，微生物的生長受到抑制。冷藏干燥器無法提供這種干燥度，因此這些系統(tǒng)可能更容易受到微生物的滋生。重要的是要注意，盡管干燥劑干燥器可以抑制微生物的生長，但它不會殺死微生物。一旦將微生物引入溫暖潮濕的環(huán)境（如果存在），它們將再次開始生長。

壓縮機會因其運行而產(chǎn)生磨損顆粒。磨損顆粒可以是金屬的或聚合物的。顆粒也可以由壓縮空氣系統(tǒng)產(chǎn)生，該系統(tǒng)利用冷凍干燥機和鐵管道或鐵接收器。水和鐵的結合會形成鐵銹和管道結垢。可行的顆粒（微生物）也可以在這種溫暖，黑暗，營養(yǎng)豐富的環(huán)境中生長。鋁制管道是氧化鋁形式的細粉塵源。